Что такое электроэрозионная обработка

Что такое электроэрозионная обработка

19
0

Грубая обработка материала из карбида вольфрама может выполняться с помощью таких инструментов, как алмазные шлифовальные круги. Кроме того, в настоящее время разрабатываются и развиваются многие современные технологии обработки для получения изделий сложной формы за меньшее время обработки, такие как электроэрозионная обработка, сверхзвуковая обработка, электролитическая обработка, электронно-лучевая обработка и лазерная обработка. В этой статье основное внимание уделяется электроэрозионной обработке, известной как проволочная электроэрозионная обработка, для отрезания запасных частей двумя электродами из металла или карбида металла в разработанной схеме, которая направляет траекторию обработки. Впервые его заметил и наблюдал Джозеф Прейстли в 1770 году. Затем, в 1940-х годах, два советских исследователя, Лазаренко, первыми сочли эту технику применимой при обработке труднообрабатываемых материалов. Затем в 1960-х годах появилась первая партия электроэрозионных станков для производства штампов из закаленной стали. До 1974 года кусачки для проволоки производились с использованием чертежного плоттера с ЧПУ, который мог справляться с задачами обработки, требующими большей точности. Узнать подробнее про електроерозионную обработку можно перейдя по ссылке.

Черновик

В настоящее время при обработке заготовки толщиной до 16” электроэрозионная обработка может обеспечить ее точность на уровне +/- 0,002 мм. Заусенцев практически не образовалось. Поскольку в этом процессе нет сил резания или напряжений, проволочная электроэрозионная обработка идеально подходит для деликатных деталей, поскольку защищает их от таких дефектов, как деформация. Кроме того, инструменты и детали обрабатываются после термообработки, поэтому на точность размеров не влияет какое-либо искажение при термообработке.
Условия обработки и область применения электроэрозионной обработки.

Между электродами и поверхностью заготовки должен быть зазор, а его ширина зависит от рабочего напряжения и размера обрабатываемой детали. Когда машина обрабатывает заготовку, она должна осуществляться в жидкой среде с определенными изолирующими свойствами, такой как керосин, омыленное масло, деионизированная вода и т. д. Необходимо изучить высокую изоляцию, чтобы облегчить генерацию импульсного искрового разряда, жидкая среда также способствует удалению продуктов электролитической коррозии и охлаждению электродов в зазоре. Молибденовая проволока и заготовка удерживаются на определенном расстоянии между обрабатываемыми поверхностями. Если зазор слишком велик, напряжение между электродами не может проникнуть в межполярную среду и не может быть сгенерирован искровой разряд. Если промежуток слишком короткий, короткое замыкание легко установить, и электричество не может быть произведено. Необходимо использовать импульсный источник питания, то есть искровой разряд должен быть импульсным и прерывистым. Во время паузы между импульсами центр промежутка деионизируется, чтобы следующий импульс мог прорвать разряд между двумя полюсами.

НЕТ КОММЕНТАРИЕВ

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ