Поступил в ремонт телевизор 32LG5000. Эта популярная модель выпускается с диагональю 32 – 37 – 42 – 47 – 52 дюйма и отличается хорошим качеством при приемлемой цене. Также эти жк телевизоры надежны в эксплуатации. Конечно, как и в любой другой технике есть у телевизора свои слабые места. Ремонт одной характерной неисправности рассмотрен в этой статье.
У телевизора, который нуждался в ремонте, были дефекты изображения. На темных участках картинки появились цветные красно-зеленые помехи, черный цвет подсвечивался, изображение смазывалось.
Этот дефект вызван неисправностью контроллера дисплея (T-CON), а в частности микросхемы гамма корректора EC5575 (обозначение AS15-G), которая при работе прилично нагревается и зачастую выходит из строя. При этом признаки неисправности не ограничиваются только этими симптомами, на картинке может быть завышена яркость, вертикальные светлые полосы или вообще негатив. Но давайте делать все по порядку.
Прежде всего, необходимо проверить блок питания и напряжения, которые он выдает. Осмотрите внимательно блок на наличие вздутых конденсаторов. Затем измерьте цифровым вольтметром напряжения на разъёме, их значения указаны рядом на плате.
Если измеренное значение отличается от указанного более чем на 0.2% или изменяется с прогревом, сменой яркости изображения – блок питания явно неисправен. К счастью в нашем случае к питанию вопросов нет.
Еще похожие признаки (белый экран, малоконтрастное изображение, искажение цвета) могут быть вызваны обрывом, плохой пайкой разъёма или просто окисленными контактами шлейфа, соединяющего T-CON и основную плату (Main). Обрыв может возникнуть во время ремонта, из-за частых отключений-подключений платы. Поэтому прозвоните шлейф и зачистите при необходимости контакты разъёма.
Чтобы определится с неисправностью, снимите металлическую крышку, прикрывающую платы T-CON и снова подключите все шлейфы. Включите телевизор и через 10 минут пощупайте AS15-G. Неисправная микросхема греется настолько сильно, что сложно удержать палец более секунды. Это первый, предварительный признак поломки.
Для полной уверенности нужно измерить напряжения на входах и выходах корректора. Сама микросхема состоит из 15 буферов, входы обозначены «Xi» (input), выходы «Xo» (output). Значения напряжений для исправной AS15-G указаны на картинке.
Эти значения могут отличаться в другой модели телевизора. Важно то, что в исправной микросхеме напряжения на входе и выходе канала не отличаются более чем на 0.3 вольта. Если такое различие имеет место, то либо неисправен гамма корректор, либо проблема в нагрузке – матрице.
Чтобы исключить матрицу можно отключить два её шлейфа и произвести замеры на «подозрительных» каналах заново. В случае с ремонтируемым телевизором на выходе канала «Ао» напряжение было равно нулю, это значение не изменилось и после отключения матрицы.
На картинке ниже показана схема гамма корректора на аналоге AS15-G, микросхеме HX8915. Также при замене можно использовать AS15-F.
Для замены микросхемы нужно использовать паяльную станцию. Перед демонтажем элемента, на случай когда по неосторожности сдуваешь расположенные рядом детали, лучше сделать фото платы с высоким разрешением. Если случилась такая неприятность, воспользуйтесь фото приведенным ниже.
После замены микросхемы изображение восстановилось, дополнительные настройки не потребовались. Чтобы избежать повторения подобной неисправности, перед сборкой, поместите на микросхему теплопроводящую резину для отвода тепла на металлическую крышку модуля.
Дополнительная информация, полезная при ремонте телевизора 32LG5000 (T-CON V315B1-C07, матрица V315B1-L07), собрана в архив, который можно скачать по ссылке ниже.
Архив содержит:
- Прошивку версии 03.55.01
- Инструкцию по прошивке телевизора
- Datasheet EC5575 (AS15-X)
- Service Manual 42LG5000
- Спецификацию на матрицу V315B1-L07
- Русское руководство пользователя для телевизора
Скачать файлы
Ремонт Led телевизора LG, нет изображения:
Согласен, очень хорошая штука
Датчик расхода ДРС.М
Датчик предназначен для измерения объема воды, закачиваемой в нагнетательные скважины систем поддержания пластового давления на нефтяных месторождениях, или используемой в сетях водо- и теплоснабжения промышленных предприятий и организаций и объектов коммунального хозяйства.
Датчик обеспечивает преобразование объема в выходной сигнал, представленный последовательностью электрических импульсов с ценой каждого импульса 0,001 м3
Датчик может работать в комплекте с микровычислительным устройством
«DYMETIC-5101»; «DYMETIC-5102.1»; «ТУРА-Д-5102.1»; «ТУРА-TD0004» или аналогичным (далее – вычислитель), или в составе измерительных систем (далее – ИС), имеющих источник питания постоянного тока 24 В мощностью не менее 2 Вт, при этом датчик допускает совместное использование с терминалами ЭВМ любых типов, имеющими возможность приема числоимпульсных сигналов, выдаваемых «бесконтактным ключом».
Технические характеристики
Датчик может устанавливаться на открытом воздухе под навесом или в помещениях насосных блоков кустовых насосных станций, блоков водораспределительных гребенок и на пунктах учета воды. Конструкция датчика допускает эксплуатацию в помещениях с взрывоопасными зонами класса В-1а согласно гл. 7.3 «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ).
Степень защиты датчика от воздействия пыли и воды по ГОСТ 14254-96 – IP57.
По способу защиты человека от поражения электрическим током датчик соответствует требованиям класса защиты 01 по ГОСТ 12.2.007.0.
Измеряемая среда — вода пресная (речная, озерная), подтоварная (поступающая с установок подготовки нефти), пластовая (минерализованная), их смеси и другие невзрывоопасные жидкости, неагрессивные по отношению к сталям марок 12Х18Н10Т, 20Х13, 30Х13 по ГОСТ 5632-72 с температурой от плюс 4 до плюс 60 °С.
ВНИМАНИЕ! СОДЕРЖАНИЕ СВОБОДНОГО (НЕРАСТВОРЕННОГО) ГАЗА В ЖИДКОСТИ НЕ ДОПУСКАЕТСЯ.
Выходной сигнал датчика представляет собой меандр переменной частоты, пропорциональной расходу, образованный открыванием и закрыванием ключа типа “сухой контакт”.
Выходной сигнал датчика импульсный, представленный периодическим изменением электрического сопротивления выходной цепи по ГОСТ 26.010-80:
— низкое сопротивление выходной цепи не более 200 Ом;
— высокое сопротивление выходной цепи не менее 50000 Ом;
— предельно допускаемый ток от 5 до 25 мА;
— предельно допускаемое напряжение на зажимах выходной цепи
при ее высоком сопротивлении 30 В. Выходная цепь датчика имеет гальваническую развязку от остальных цепей датчика, а также от его корпуса. Предельно допускаемое напряжение гальванической развязки 100 В.
Соединение датчика с вычислителем или с ИС осуществляется четырехжильным неэкранированным кабелем длиной до 300 м.
Потеря давления на датчике при расходе Qi не более 0,1(Qi/Qэmax) 2 МПа.
Датчик устойчив к воздействию вибрации с частотой от 5 до 57 Гц и амплитудой не более 0,15 мм, а также в диапазоне частот от 57 до 80 Гц при ускорении до 19,6 м/с2.
Датчик устойчив к воздействию моющих жидкостей, обеспечивающих удаление загрязнений нефтепродуктами, а также к потоку воды обратного направления.
Датчик сохраняет работоспособность после замерзания и последующего оттаивания воды в проточной части, а также при образовании «наледи» на наружных поверхностях.
Длина прямолинейного участка трубопровода на входе датчика не менее пяти условных проходов (далее – Dу), а на выходе – не менее трех Dу.
Электрическое питание датчика осуществляется от источника постоянного тока напряжением от 20 до 27 В.
Потребляемая мощность, не более 2 Вт
Наработка на отказ не менее 75 000 ч.
Срок службы 12 лет.
Интервал между поверками датчика составляет 3 года.
Устройство и работа датчика
Конструктивно датчик представляет собой моноблок (приложение А), состоящий из корпуса и электронного блока с размещенной на нем электронной схемой, расположенной на печатных платах и защищенной крышками.
Жидкокристаллический индикатор (ЖКИ) – дополнительная функция, обеспечивающая оперативный вывод информации на дисплей мгновенного расхода в единицах “м3/ч”, и накопленного объема, нарастающим итогом в единицах “м3”. ЖКИ размещается непосредственно на датчике под крышкой платы преобразователя (крышка с пломбой поверителя). От воздействия внешней среды ЖКИ защищен ударопрочным стеклом. Значения мгновенного расхода и накопленного объема являются справочными. Погрешность определения мгновенного расхода и накопленного объема не нормируются.
Принцип действия датчика заключается в том, что при протекании жидкости через проточную часть датчика за телом обтекания образуются пульсации давления, улавливаемые пьезоэлектрическими ультразвуковыми преобразователями пульсаций давления, расположенными в корпусе за телом обтекания по направлению движения жидкости. Частота этих пульсаций, измеренная электронной схемой, пропорциональна скорости (объемному расходу) потока жидкости в проточной части датчика.
Электронная схема осуществляет управление ультразвуковыми преобразователями, обработку их сигналов, детектирование, масштабирование, цифровую фильтрацию и формирование выходных сигналов в виде последовательности «весовых» импульсов с «ценой» импульса 0,001м3
В качестве вторичного преобразователя, осуществляющего питание датчика, регистрацию и накопление информации об объемах воды, кроме вычислителя или ИС могут использоваться любые другие устройства, воспринимающие сигналы типа «сухой контакт» и имеющие источник питания постоянного тока 24 В мощностью не менее 2 Вт.
Маркировка и пломбирование
На датчике нанесены:
— наибольший эксплуатационный расход (в м3/ч);
— наибольшее рабочее давление (20 или 25 МПа);
— диапазон расходов измеряемой среды (Н или Р);
— основная относительная погрешность измерения объема (1,5 или 2,5);
— заводской номер и год выпуска датчика;
— товарный знак завода-изготовителя;
— стрелка, указывающая направление потока жидкости;
— знак утверждения типа средств измерения по ПР 50.2.104-2009;
— знак заземления по ГОСТ 21130-75;
— маркировка степени защиты по ГОСТ 14254-96 – IP57.
Для исключения несанкционированного доступа к электрической схеме на корпусе электронного блока предусмотрено место для размещения пломбы поверителя.
На транспортной таре нанесены краской манипуляционные знаки, соответствующие надписям «Хрупкое – осторожно!», «Беречь от влаги», «Верх» по ГОСТ 14192, наименование грузоотправителя и пункта отправления, пункт назначения (при необходимости), условное обозначение датчика, масса брутто и нетто, год и месяц упаковывания.
Упаковка
Упаковка датчика производится в деревянные или фанерные ящики (в зависимости от типоразмера), выложенные двумя слоями парафинированной бумаги. Эксплуатационная документация упаковывается вместе с датчиком. Допускается упаковка в картонные коробки по ГОСТ 9142-90.
Эксплуатационная документация укладывается в пакет полиэтиленовый фасовочный с замком типа “ZIP-LOCK” ГОСТ 12302-83.
Упаковка датчика исключает возможность перемещения изделий внутри ящиков.
При отгрузке самовывозом, по согласованию с заказчиком, транспортная тара не поставляется. Вариант упаковки — по согласованию с заказчиком.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ
Монтаж и эксплуатацию датчика следует производить с обязательным соблюдением ПУЭ (глава 7.3), «Правил эксплуатации электроустановок потребителей», «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», монтажного чертежа и настоящего руководства по эксплуатации датчика.
Датчик должен обслуживаться персоналом, имеющим квалификационную группу по технике безопасности не ниже третьей, прошедшим инструктаж по технике безопасности на рабочем месте и ознакомленным с требованиями эксплуатационной документации.
После монтажа датчика места сварки и фланцы должны быть окрашены в цвет трубопровода (светло-зеленый для водоводов). Корпус датчика выполнен из нержавеющей стали и защитной окраске не подлежит.
Монтаж, демонтаж и эксплуатация датчика во взрывоопасной зоне должны производиться с соблюдением требований «Инструкции по монтажу электрооборудования, силовых и осветительных сетей взрывоопасных зон» ВСН 332-74 (ММСС СССР).
При размораживании датчика не допускается применение открытого пламени и нагрев корпуса датчика выше плюс 100 оС. При этом допускается тепловое воздействие только на проточную часть датчика.
При вводе в эксплуатацию после срока хранения более половины межповерочного интервала, датчик должен быть поверен.
ВНИМАНИЕ: РАБОТА ДАТЧИКА ПРИ РАСХОДАХ БОЛЕЕ Qэmax ДОПУСКАЕТСЯ ТОЛЬКО В КРАТКОВРЕМЕННОМ РЕЖИМЕ. ПРИ ПОСТОЯННОЙ РАБОТЕ НА РАСХОДАХ БОЛЕЕ Qэmax УВЕЛИЧИТСЯ ЭРОЗИОННЫЙ ИЗНОС ДАТЧИКА, В ЭТОМ СЛУЧАЕ ОАО «ОПЫТНЫЙ ЗАВОД «ЭЛЕКТРОН» ГАРАНТИЙНЫХ ОБЯЗАТЕЛЬСТВ НЕ НЕСЕТ.
Подготовка датчика к использованию
УСТАНОВКУ И МОНТАЖ ДАТЧИКА ПРОИЗВОДИТЬ ПРИ ПОЛНОМ ОТСУТСТВИИ ДАВЛЕНИЯ В ТРУБОПРОВОДЕ ПОСЛЕ ЕГО ПОЛНОГО ОПОРОЖНЕНИЯ В СООТВЕТСТВИИ С МОНТАЖНЫМ ЧЕРТЕЖОМ 1101.00.00.000 МЧ.
Датчик монтируется на участке трубопровода с произвольным расположением в пространстве (от горизонтального до вертикального), направление потока жидкости должно быть снизу вверх при положении датчика, отличном от горизонтального. Направление стрелки на корпусе датчика должно совпадать с направлением потока воды.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ: РАЗМЕЩАТЬ ДАТЧИК В ВЕРХНЕЙ ТОЧКЕ ТРУБОПРОВОДА.
Монтаж датчика производить в помещении или на открытом воздухе под навесом.
Для установки датчика на измерительном участке трубопровода предварительно приварить фланцы согласно 1102.00.00.000 МЧ, входящие в комплект монтажных частей. Для обеспечения соосности фланцы следует приваривать в сборе со специальной вставкой.
согласен